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ｏ型密封圈一般采用、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造，因各种材质的性能不相同，所以生产制造出来的密封圈的特性和优缺点也是不相同,网原村料工程不同性能的硅橡密封圈应用领域和环境条件也有很大差异，由此制作密封圈必须根据客户对密封圈性能要求选对材质，这样才能确保密封圈的使用寿命。

在具体选取o形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。

对于动密封而言，可以分为三种情况；往复运动一般取w=10%～15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用o形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的压缩率w=3%-8%。低摩擦运动用o型圈，为了减少摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即w=5%-8%，此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的大膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的o形圈，或对给定的压缩变形率予以修正。


不要打开防止原型圈包装将灰尘或污垢粘在o型圈上会导致污垢，o型圈损坏时应尽量减少阳光照射或放置在加热炉等高温热原周围，防止促进o型圈脆化。挤压是将变形施加到密封量中以表示自由条件的横截面厚度的百分比，硅胶密封圈具有开放的多孔结构和材料。它是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶的吸附主要是物理吸附、可再生和重复使用。


橡胶密封圈的材质分析：氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃- 250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品。