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在各种机械设备中起密封作用的o型密封圈，一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。此外，不同的机械设备和密封的介质不同，有要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中，要求胶料具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除上述要求外，还要考虑胶料的耐磨性能和抗撕裂性能。


橡胶密封件的作用是封闭箱室油液外溢的缝隙，并防止灰尘、沙土等污物侵入箱室内部，但若安装或使用不当，则容易造成油液泄漏，影响机器的正常工作，75－a造成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或其他严重故障。环保机械作为我国正在迅速崛起的新兴行业，将为液压气动密封件行业开辟出一个新的市场领域。汽车、石油工业的发展，橡胶部件除要求耐油外，还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧等特性。


ding腈橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和就化烃等介质，因此耐油密封制品以采用ding腈橡胶为主。ding腈橡胶的耐油性随bing烯腈含量增加而提高，但bing烯脑含量高的ding腈橡胶耐寒性较差。国产ding腈橡胶的耐油性基本能满足一般使用要求，且具有较好的谢寒性;对于耐油耐热要求比较高的密封制品宜采用nbr3604或nbr3606。采用丁脂橡胶的密封制品，其耐热性能一般在100℃左右，若用无硫硫化或有机过氧化物碗化时，可提高其耐热性能(130~140℃)配用0259(乙二醇戊酸)或麻油酸正丁能有效地提高丁脑橡胶的耐寒性能。

机械密封件正常运行和维护

启动前的准备工作及注意事项

（1）quan面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。