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开车前，应先检查辊缝中与全部机器，用于转动电机出轴，各部分应无卡紧现象开炼机是橡胶工业中必备的生产工艺设备之一，结构相对简单，但维修保养容易被忽略，所以在日常维护当中要严格按照步骤进行保养。

工具／原料

配套的五金工具

润滑脂

密封圈、轴瓦、配套零部件

油料过滤装置

吸尘清扫装置

步骤／方法

拆开开炼机，清扫各个部件的杂质和杂物，防止开机后落入开炼机根据各部件的结构进行清理如果开炼机结构中有硬质杂物，不应该继续使用，应该停车整理。

注意润滑系统供油是否连续，并按时给润滑处注油，轴瓦发生故障时（如烧轴瓦），不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关人员进行处理。

烧轴瓦原因很多，主要有：无加油、油路堵塞；轴瓦与轴颐间混入杂质；轴承制造和安装不正确；调距操作不当等排除烧轴瓦故障的措施有：空车加机械油冲洗，均能起到较好效果若用40号机械油加liu黄（用量不限做润滑剂，处理烧轴瓦效果更佳。

配件更换完毕，使用润滑脂进行机械部位的润滑，然后进行启动xk－550，xk－650开炼机开车前，应先启动油泵，减速机得到充分润滑时，密封圈，再启动主电机。

借旋转手轮调节辊距，两手轮应同时调节，增大辊距后，标准四氟防尘密封圈，应倒转手轮几转。

调节辊筒温度时，应防止温度剧变，辊筒要通蒸汽加热时，要在辊筒转动状态下进行，否则不转的辊筒加入蒸汽，辊筒内腔底部便集聚凝结水，影响辊筒加热，严重的会因辊筒膨胀不均而断裂。

整体运行结束后，可观察各项数据的比较值，如果都稳定，说明维修调试成功。

橡胶密封件贮存的几点要求

1) 温度：5℃到25℃是理想的储存温度，不宜高于25℃。应避免接触热源及阳光照射。对从低温储藏状态取出的密封件，应将其置于常温环境中10分钟以上，然后再使用。

2) 清洁：根据需要，可以用肥皂水来清洗密封件。消毒剂、尖锐工具不应使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，聚氨酯防尘密封圈，不可接近热源。贮存橡胶密封件的环境宜保持清洁。

3) 湿度：仓库的相对湿度应低于70%。要避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。

4) 光照：橡胶密封件宜避光贮存，尤其要避免强阳光和紫外线的照射。防紫外线的包装袋可提供保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。

5) 辐射：要避免电离辐射对密封件的损伤。

6) 变形：橡胶密封件应可能以自由松驰状态放置，避免受拉伸、压缩、其他形变，高压水upe密封圈，如不宜悬挂、叠放等。

7) 包装：橡胶密封件不得接触溶剂和油脂、磁性材料等会损坏橡胶的材料。不可以使用pvc材料来包装密封件。不同材料的密封件不得混装在一起。

8) 贮存期限：橡胶件的保存期限是由橡胶材料的类别来决定的。

9) 氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其它合适的方法来实现该目的。在贮存空间中，不宜有可产生臭氧的设备。

ptfe油封特别适用于高速旋转应用，线速度可达30m/s，nbr橡胶油封zui高线速度10m/s。

ptfe油封使用温度可达350℃，氟橡胶油封zui高使用温度280℃。

ptfe油封可密封水、酸类、碱类、溶剂类等，橡胶油封仅可密封油、油脂类。

产品应用：空压机、发动机、导热油泵、真空泵、化工泵等各种泵、减速机、轴承、搅拌机、鼓风机、机床、齿轮箱、曲轴、水压马达、化学处理设备和各种设备，特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。一般情况下ptfe油封使用寿命是普通油封的20倍。

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