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o形橡胶圈除断面为圆形的以外，还有x形、d形、t形和多边形橡胶密封圈等一些异形断面的橡胶密封圈。d形橡胶密封圈可用作飞机着陆装置的冲击支承杆等的密封，和o形密封圈相比具有不产生拧扭损伤的特点，其可以安装在使用二个挡圈的o形橡胶密封圈沟槽中，在低压下使用时接触压力比0形橡胶密封圈大，山东o型圈，抗啃伤性能好，也是一种具有很好自封型的橡胶密封圈。

对橡胶密封圈材料起破坏作用的是能量较高的紫外线，因为光波越短、能量越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，o型圈厂商，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

氧在o型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，o型圈公司，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。

臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对o型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。

提高温度可引起硅o型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化。

水分的作用在于两个方面，o型圈供应，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。

o型橡胶密封圈材质老化的各种原因来自哪里？

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