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密封圈中的橡胶制品在制作成型后，产品上都会有一定产品毛边。密封圈中的橡胶制品的毛边处理一方面对产品外观有很高的要求，另一方面对产品价格也有必然的联系。一般密封圈中的橡胶制品毛边的处理过程对于厂家来说也存在一定的生产成本，所以在处理毛边这一环节上保证产品质量的前提下，密封圈厂商更注重橡胶制品毛边的处理效率。

正常的情况下，硅胶密封圈在硅胶行业中加工质量较为良好的一种产品，无论是模具的工艺还是出模或者修边上面来说，气动蝶阀密封圈，在加工小型的硅胶密封圈时都是比较困难的，不过大多数的硅胶制品厂家都可以根据几个方面来控制并顺利的出货，而对于小型的硅胶密封圈加工时需要注意哪些情况呢？

硅胶密封圈的模具是非常重要的，工程机械密封圈，如果是两毫米直径的硅胶密封圈，则需要选择好的钢材模具，确保模芯不出现尺寸的偏差，在加工的过程中，精铣的刀具是非常关键的，y型高压密封圈，然后是cnc对刀以及巡边需要到0.01毫米之内，不然在刀补上的损耗加上机台的损耗就会导致产品拆边不良的情况。

1、弹簧压缩量越大密封效果越好

其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，密封圈，导致密封失效。

2、动环密封图越紧越好

其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

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