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冲洗方式更改，电磁泵peek密封圈订做，原来的自动冲洗改为外部冲洗的密封圈方式方法，由于装置系统水中包含了有较多的悬浮颗粒物质，从外部引入密封圈流体注入到密封圈腔中，从而改善密封圈工作环境（场合）。

经过总体设计后，便将原来的机泵自冲洗水改为纯净的脱盐水，而且是外冲洗。

经过系统内部高压泵增压后进入机封的密封圈腔，对机封进行冷却冲洗。

由于担心小固体颗粒的存在，长时间会造成累积，再此出现机封的损坏现象。

所以在机封冲洗水总管上加了二组的过滤器，不定期对过滤器切换清洗以保证水的质量。以上所讲就是关于橡胶密封圈的冲洗方式改善措施了。

液压油缸的消费厂家必需要知道密封技术，才能依据不同的技术要求，选用不同的密封件。而密封件厂家也必需了解油缸的工作原理，采用不同的设计，来满足油缸的技术要求，所以两者需要严密配合，才能减少油缸出故障的机率。

（1）密封件在没装置时，有四个尺寸，大家都能够看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。

（2）密封件装置到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。

（3）当油缸开端工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增大，且液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，peek密封圈，油缸无压力时，密封件又恢复成原状。重复变形，重复恢复，直到密封件双唇有效量全部损失，密封件才损坏。

材料对硅胶密封圈也有着一定的影响，如果是较小的产品，一般普通的硅胶韧性可能达不到要求，在加工的过程中有可能会出现毛刺等情况。

在加工的过程中对于时间以及温度的控制也是非常重要的，如果硫化时间过短、温度低的话，就会使得材质出现过软而硬度不够的情况，使得产品的变形无法回弹；而温度过高及时间过久的话，耐腐蚀peek密封圈公司，又会导致产品出现过脆的情况，peek密封圈订做，撕裂强度不达标的话也会容易出现断裂的情况。

在生产的过程中，大多数的密封制品生产厂家都会因为产品过小而出现毛边太大的情况，这就需要从模具上面来着手了，再从生产工艺上面进行控制才能解决问题。

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