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o形密封圈损坏原因分析

安装时产生断裂

在安装的过程中，如果操作不当，会使“o”形密封圈发生断裂：

（1）压缩超过橡胶的紧度极限；

（2）被外包装上的钩状物体刻划或刺穿；

（3）拉伸超过“o”形密封圈的zui大拉抻限度；

（4）安装时被支撑圈夹住或切磨。

压缩变形（损坏）

会造成“o”形密封圈损坏原因：

（1）不相容的化学环境引起“o”形密封圈膨胀；

（2）“o”形密封圈槽与密封面之间间隙太小，生产较大的挤压力；

（3）环境温度过高，造成“o”形密封圈变硬或失去弹性；

（4）“o”形密封圈在成形时成形不彻di；

（5）“0”形密封圈本身抗压缩变形性差；

（6）“o”形密封圈的较重的轴状工具或心轴平放，造成“o”形密封圈一侧方向长期承受较重轴状工具或心轴的全部重量，引发形变。

o型密封圈失效原因与对策有哪些呢？

（1）安装损伤

失效状态：密封圈部分或全部呈现整齐伤口。

失效原因：沟槽等部件边角锋利、密封件尺寸不合适；密封件硬度或弹性过低；密封件表面有污物。

解决方法：清除锋利边角；沟槽设计更加合理；选择尺寸合适的密封件；选择弹性更大硬度更高的密封件。

（2）卷曲

失效状态：o型圈明显出现卷曲情况

失效原因：安装造成，运动速度太低，材料太硬或弹性太小，o型圈表面处理不均匀，沟槽尺寸不均，沟槽表面粗糙，润滑不足。

解决方法：正确安装，选用高弹性材料，适当提高沟槽的设计和表面光洁的度，o型圈供应商，尽量使用支撑环

o形橡胶圈除断面为圆形的以外，还有x形、d形、t形和多边形橡胶密封圈等一些异形断面的橡胶密封圈。

1.x形橡胶密封圈

x形橡胶密封圈的断面呈x形，具有四个圆形突起，与o形橡胶密封图相比它与轴有两个接触面，只需很小的压缩量(约1%)就能很好地密封且摩擦阻力小，只有0形橡胶密封圈的一半左右，抗扭曲能力强，o型圈供应，在沟槽中不易滚动，浙江o型圈，能保证与轴接触的密封面平滑均匀，适宜作旋转轴的密封，这对提高耐热老化性能和耐磨耗有一定的效果，在使用上

x形橡胶密封圈装配公差与o形橡胶密封圈相仿，在动静态密封工况下都能适用，用于旋转运动效果比o形橡胶密封圈好。

2.d形橡胶密封圈

d形橡胶密封圈可用作飞机着陆装置的冲击支承杆等的密封，和o形密封圈相比具有不产生拧扭损伤的特点，其可以安装在使用二个挡圈的o形橡胶密封圈沟槽中，o型圈价格，在低压下使用时接触压力比0形橡胶密封圈大，抗啃伤性能好，也是一种具有很好自封型的橡胶密封圈。

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