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密封圈有哪些损坏形式？

1）磨损。密封件与金属表面滑动产生磨擦使密封件磨损。油内污染物（尤其是金属类颗粒）。金属表面过高的粗糙度，装得太紧等因素加速这种磨损。

2）缝隙挤压变形，密封件在高压下产生液化现象，进入密封面的缝隙。密封件与密封沟槽之间的相对运动会促进这一过程，缝隙挤压导致密封件完全损坏，表面撕裂或破碎，还可能出现塑性变形。加密封挡圈可以避免挤出现象。

3）翻转。这类故障在使用唇形密封件（如液压缸里的密封件），耐腐蚀peek密封圈定做，它是以密封件从沟槽中部分地被挤出为特征的。液压设备运行时，密封沟槽里的压力很大，这个压力作用于密封件的根部，根部被磨损掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻过来并以密封沟槽里脱出，密封唇被切一开或压断，密封件完全损坏。

4）谷部开裂。唇形密封件的谷部是应力集中处，peek密封圈供应商，受到压力冲击时，容易裂开。

5）扭转。当唇形密封件在运动中产生较大的磨擦力时，可能产生整圈或局部的扭转。

6）偏磨。这是密封件损坏的主要原因之一。密封件本身偏心，密封支持面偏心，往复运动件与密封件配合面有部分拉毛，受到径向载荷等，均引起偏磨。

7）材料老化。密封件因使用期太长，peek密封圈，保存太久或其他原因氧化而变硬，变脆，失去弹性，便不再起密封作用。

正常的情况下，硅胶密封圈在硅胶行业中加工质量较为良好的一种产品，无论是模具的工艺还是出模或者修边上面来说，在加工小型的硅胶密封圈时都是比较困难的，不过大多数的硅胶制品厂家都可以根据几个方面来控制并顺利的出货，而对于小型的硅胶密封圈加工时需要注意哪些情况呢？

硅胶密封圈的模具是非常重要的，如果是两毫米直径的硅胶密封圈，则需要选择好的钢材模具，确保模芯不出现尺寸的偏差，在加工的过程中，精铣的刀具是非常关键的，然后是cnc对刀以及巡边需要到0.01毫米之内，不然在刀补上的损耗加上机台的损耗就会导致产品拆边不良的情况。

氟胶密封圈中的氟胶油封，通用的ush系列、uph系列、lbh系列等

氟胶密封圈所使用的材质是氟橡胶，是由乙烯基氟化物和六fu丙xi的共聚物制作而成的一种材质，氟橡胶耐高温、耐酸碱、耐磨、抗腐蚀、耐油等特性，是通用密封圈材质中较好的一种。主要颜色有白色、黑色、绿色和棕色。邵氏硬度有60度、70度、80度。

我司定做各种特殊材质的硅胶密封圈，根据客户要求的特殊环境选定具有一定特性的材质，电磁泵peek密封圈报价，有阻燃、导电、高温、防静电等硅胶材质，可以做挤出、压延、模压成型等三种工艺，满足客户的需求

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