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o型密封圈失效原因与对策有哪些呢？

（1）安装损伤

失效状态：密封圈部分或全部呈现整齐伤口。

失效原因：沟槽等部件边角锋利、密封件尺寸不合适；密封件硬度或弹性过低；密封件表面有污物。

解决方法：清除锋利边角；沟槽设计更加合理；选择尺寸合适的密封件；选择弹性更大硬度更高的密封件。

（2）卷曲

失效状态：o型圈明显出现卷曲情况

失效原因：安装造成，运动速度太低，材料太硬或弹性太小，o型圈表面处理不均匀，沟槽尺寸不均，四氟o圈定做，沟槽表面粗糙，润滑不足。

解决方法：正确安装，四氟o圈供应商，选用高弹性材料，适当提高沟槽的设计和表面光洁的度，尽量使用支撑环

橡胶o型圈泄露的因素

1、橡胶o型圈的质量不合格。2、橡胶o型圈老化严重。3、橡胶o型圈的安装不合格。4、橡胶o型圈的配方不合格。5、机械设备的密封设计不合格。6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。7、油温过高，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。8、压力过高，四氟o圈价格，导致o型圈被挤出。9、润滑不到位，或者使用固态润滑，福建四氟o圈，导致橡胶o型圈被磨损。10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。

支撑圈挤入密封间隙造成断裂损坏

造成“o”形密封圈断裂损坏原因：

（1）对于一个特定材料的支撑圈，在操作温度下，支撑圈承压面的压差过大；

（2）支撑圈附近的密封间隙变大；

（3）支撑圈本身设计存在缺陷或材质强度不够。

低温时“0”形圈失封

当温度低于某一值时，“o”形密封圈橡胶会弹性降低，这时“o”形密封圈要恢复到原始密封状态出现弹力不足。

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