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“0”形密封圈磨损失封

会造成“o”形密封圈磨损失封。主要原因有：

（1）低速纵向或旋转运动。“o”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙、不平坦、有腐蚀、有毛刺、有镀层脱落等，这些都会引起磨损。

（2）高速纵向或旋转运动。“o”形密封圈接触的密封面加工的太粗糙或太软，密封面粗糙会引发前面所说的任何磨损。

（3）流体中的研磨颗粒（砂粒）也会引起密封件磨损。

o型圈常用的为丁晴橡胶，适用于大部分场合，耐油性较好，温度范围一般为-30~100℃。

氟橡胶的物理、化学性能则要比丁晴橡胶高些，温度范围一般为-20~200℃，四氟o圈供应，抗酸碱能力比较强，真空密封性能优异。

乙丙橡胶的温度范围-30~150℃，可用于高压水蒸气的密封。

硅橡胶的抗老化性能比较突出，温度范围-40~200℃，但是抗撕裂性能差。

聚四氟乙烯化学物理性能优越，稳定性好，基本上可以抗所有化学介质，但是弹性较差，四氟o圈供应商，只用于一些特殊场合

为什么o型密封圈会老化？

水分的作用

水分的作用在于两个方面，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，四氟o圈，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，四氟o圈订做，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。

机械应力

在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

其它方面的因素

如化学介质（油液）、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响o型橡胶密封圈材料的老化程度。

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